3．3．2 本条说明如下：
    2 本款主要是从提高通风效果、增加操作的简便性和储粮安全等方面考虑的。本节删除了原规范(2001版)条文中“通风道应设有安全可靠的风量调节装置，风量调节装置可按空仓调节要求设计。各支风道应设有检测孔。”的内容，主要原因如下：
    (1)风道设计满足“对称布置、简捷，单廒间内风道形式应统一”的要求后，依靠厚粮堆的巨大粮层阻力，风道像个静压箱，基本可满足气体的均匀分布；
    (2)风量调节装置没有实用价值，因为空仓状态的气流分布与实仓时不同，实仓时在粮食作用下又无法调节。
    6 软土地基仓房地坪，在粮食堆载作用下，沉降量大，如不采用地基处理，地槽在粮食荷载作用下产生断裂，造成地槽与墙体交接位置错动，风道阻力明显增大，甚至风路失效，因此仓房地坪如不采取控制沉降措施是不适合做地槽风道。

3．3．3 散装仓机械通风主要参数选择。
    1 总通风量计算。
    目前对粮堆通风要求高，既要降温又不能失水较多，还要节能降耗，故采用小风量通风。但在设计时，建议单位通风量取中间值，有较大的风道出风面，有利于降低能耗。对于降水通风参照现行行业标准《储粮机械通风技术规程》LS／T 1202的有关规定执行。
    2 风道风速计算。
    在《储粮机械通风技术规程》LS／T 1202中，规定主风道风速应控制在12m／s以下，最大不超过15m／s；支风道风速应控制在6m／s以下，最大不超过9m／s。但在实际通风操作时，为减少正常储粮的水分散失，推荐主风道风速为7m／s～15m／s，支风道风速为4m／s～7m／s，降低了风道风速的取值范围，使之更具操作性。
    3 空气分配器表观风速。
    推荐风速：地上笼空气分配器的表观风速宜小于0．15m／s；地槽空气分配器的表观风速宜小于0．75m／s。

3．3．6 粮食平房仓粮面空间换气目的是为了降低仓内空间空气温度，防止空气积热向粮层内传导，有利于粮食保管。要求“提高檐墙、山墙上排风扇的安装位置”，主要是从提高通风降仓温的效果方面考虑的。根据目前散装平房仓设计和实际配备风机情况，每小时置换次数不小于4次，也能满足正常储粮时的通风要求。